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1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規定的要求。
2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表麵粗糙度不得低於ZBJ59002.3-88規定的Ⅰ級。
3、焊接前，坡口內的水、油、鏽其它汙物必須清除幹淨。
4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拚板焊縫不大於1mm，組裝焊縫不大於2mm。
5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫
全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊後焊縫坡口應修磨至原要求。
6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。
7、定位焊的焊縫應有一定的強度，但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。
9、技術文件要求規定設置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應與母材表麵貼實，坡口應有適當的間隙以保證焊縫的焊透。
10、焊條和焊劑必須按使用說明烘幹，烘幹後的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內，焊工焊接時應放在保溫筒內，隨用隨取。
